Zmniejszyć temperaturę stali poddanej obróbce na gorąco od wysokiej temperatury na końcu obróbki do temperatury pokojowej. Różną mikrostrukturę można uzyskać w procesie chłodzenia stali walcowanej, co wpływa na wydajność produktu. Dlatego metoda chłodzenia po obróbce na gorąco powinna przyjąć naturalne chłodzenie, wymuszone chłodzenie, powolne chłodzenie i inne metody odpowiednio do wymagań technicznych produktu i właściwości stali.
Naturalne chłodzenie
Chłodzenie naturalne dzieli się na chłodzenie powietrzem i chłodzenie reaktora.
Walcowana na gorąco stal jest chłodzona przez chłodzenie powietrzem. Chłodzenie powietrzem odbywa się zwykle na specjalnych łóżkach zimnych. Istnieje wiele form zimnego łóżka, takich jak typ schodkowy, typ wałka dyskowego, typ pominięcia, typ wahadłowy, rodzaj przechylonego walca, typ zapadki tłokowej, typ łańcucha itp. Materiał toczny porusza się do przodu po chłodzącej stronie zimnego złoża, i konieczne jest zminimalizowanie zadrapań spowodowanych zginaniem i względnym tarciem między zimną powierzchnią złoża. Tocząca się końcowa temperatura chłodzenia złoża chłodzącego pod (temperatura) powinna być mniejsza niż 200 ℃, aby zapobiec wyginaniu się walcowanego metalu w zawieszonym zawieszeniu, spiętrzonym lub bezpośrednio po prostowaniu na zimno, ze względu na jakość prostowania, temperatura prostowania była zbyt wysoka wysoki. Szybkość chłodzenia walcowanego materiału na zimnym złożu jest związana z rozmiarem walcowanego materiału, gęstością walcowanego materiału na zimnym złożu i warunkami klimatycznymi. Walcowane na gorąco taśmy i drut są chłodzone w powietrzu jako cewki, chociaż są również chłodzone powietrzem, ale prędkość chłodzenia jest niska, zwłaszcza prędkość chłodzenia rdzenia cewki stalowej jest równa prędkości chłodzenia ogólnego taboru. Chłodzenie powietrzem jest najczęściej stosowaną metodą chłodzenia. Może być stosowany, gdy jest wystarczająca powierzchnia zimnego złoża i nie ma specjalnych wymagań co do właściwości stali i gdy nie występuje pęknięcie naprężeniowe termiczne lub martenzyt lub pół-martenzyt.
Po ułożeniu na zimno zimnej stali w zimnym łóżku, jest ona gromadzona i chłodzona w powietrzu. Szybkość chłodzenia walcowanych produktów jest spowolniona przez zmniejszenie powierzchni styku pomiędzy stalą a powietrzem. Rozmontuj temperaturę centrum hałdy sterty nie powinna być większa niż 200 ℃. Chłodzenie reaktora stosuje się do kęsa i stali wrażliwej na białą plamę i naprężenia.
Wymuszone chłodzenie
Szybsze chłodzenie niż chłodzenie naturalne, znane również jako przyspieszone chłodzenie. Może być chłodzony przez dmuchawę powietrza, chłodzenie mgłą wodną, chłodzenie powietrzem i wodą, chłodzenie wodą itp. Przyspieszone chłodzenie zostało użyte po raz pierwszy w celu skrócenia czasu chłodzenia w celu zmniejszenia powierzchni zimnego złoża.
Od lat 60. przyśpieszone chłodzenie było wykorzystywane nie tylko do poprawy produktywności zimnego złoża, ale także do: (1) udoskonalania ziaren stali podeutektycznej i poprawy wszechstronnego działania materiału; (2) w celu zmniejszenia lub wyeliminowania struktury siatki ze stali hipereutektycznej; (3) zastąpić proces hartowania lub hartowania samoodpuszczalnego stali hartowanej wysokotemperaturowym walcowaniem końcowym i przetwarzaną strukturą ziarna w celu oszczędzania energii i poprawy właściwości materiału; (4) zastąpić proces obróbki cieplnej przed dalszym przetwarzaniem niektórych stali, takich jak zastąpienie hartowania w kąpieli ołowiu przed ciągnieniem drutu stalowego (patrz obróbka odkażająca) itp .; (5) wykorzystaj szybkie chłodzenie do usunięcia lub zredukowania tlenku żelaza na powierzchni walcowanych materiałów, poprawy jakości powierzchni walcowanych materiałów i wydajności metalu oraz zmniejszenia czasu trawienia i zużycia kwasu przed wtórnym przetwarzaniem. Cel i metoda chłodzenia przyspieszającego chłodzenie po walcowaniu walcowanej stali z różnych odmian i odmian, takich jak chłodzenie kęsów, chłodzenie drutu, chłodzenie drutu, chłodzenie sterowania profilem, chłodzenie sterowania płytą stalową i chłodzenie sterowania rurą są różne.
Powolne chłodzenie
Chłodzenie wolniejsze niż naturalne chłodzenie. Celem powolnego chłodzenia jest: (1) zapobieganie powstawaniu białych plam na niektórych stalach (takich jak stale konstrukcyjne stopowe i stale narzędziowe ze stopów); (2) unikać pęknięć w niektórych stalach o dużej wrażliwości na naprężenia (takich jak szybkotnąca stal narzędziowa, martenzytyczna stal nierdzewna itp.) Podczas chłodzenia powietrzem z powodu naprężeń termicznych i naprężeń tkankowych; (3) unikać nadmiaru martenzytu i twardości powierzchni na stali (takiej jak stal sprężynowa) podczas chłodzenia powietrzem.